系统特性
　　系统具有很强的可靠性和伸缩性。系统结构灵活，增减方便，既可一步到位，又可根据实际情况分步实施。

系统功能

• 检测功能：液位、温度、压力、流量、密度、泵阀开关状态、可燃气体报警状态等。
• 数据处理功能：储罐体积计算、静压补偿计算、温度补偿计算等。
• 控制功能：泵开关、阀开关、联锁控制。
• 监督功能：液位、温度、压力的高低限设置，超限报警并记录，阀门非正常动作的报警和记录，可燃气体超限报警和记录。
• 操作管理功能：重要操作的权限设置，操作记录：操作员、时间、内容，重要事件记录，事故的分析、操作权限和操作责任。
• 报表生成功能：各式统计报表、实时报表生成和打印，可组态。
  

系统特性
　　系统结构合理，功能齐全，从开单销售、提货、装车到出库、核算、报表，每一个环节都可以有相应的功能支持；系统出错自动报警，操作自动记录，既可有效防止事故发生，又能防止操作上的人为作弊，使操作和管理更完善。

系统功能

• 信号检测处理功能： 对装车情况实时检测和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，对数据进行实时处理和保存。
• 画面显示功能 ： 画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
• 操作保护功能 ：为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。
• 权限分配功能 ：系统设有三级权限，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。
• 报表功能 ：根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。
• 网络通讯功能 ：可与DCS系统、公司网络、Internet连联，实现资源共享，方便系统管理。
  

系统特性

• 隔爆型仪表，可直接安装在装车现场。
• 对阀门、油泵进行程序控制。
• 对体积流量进行温度补偿，提高装车精度。
• 小流量装车，提高控制精度，防止水击。
• 远程/本地设置各种参数，密码保护设置权限。
• 大液晶显示装车状态及故障状态，人机交互能力强。
• 全厂总急停、防溢、防静电联锁控制。
• 远程/本地两种控制方式可选。
• 采用CAN/RS485接口与上位机通信。
• 具有与现场智能仪表通讯的功能。

系统功能

• 定量控制：控制仪可根据设定的定量值，自动发出开关阀信号，实现定量装车。
• 温度补偿：根据物料的温度，对物料因温度变化而产生的密度或体积的差值进行补偿。
• 接地联锁：控制仪可根据槽车接地情况，完成接地联锁控制，防止静电累积产生火花。
• 防溢联锁：控制仪可根据高位报警状态实现防溢联锁控制，防止过装或溢出。
• 参数设定：可根据情况设置物料密度、流量系数、膨胀系数、阀门组态信息等。
• 本地／远程控制： 根据需要可实现远程上位机控制或本地控制。
• 通信 ：可使用AN/RS485端口与上位机通信，便于集中管理。
  

系统特性
　　利用先进的计算机采集技术、过程控制技术和通信技术，与大鹤管、牵引车、液压泵、流量计、阀门、防溢开关等有机结合，实现大鹤管装车的定量装车控制、防溢联锁控制、装车程序控制、限位保护等。

系统功能

• 正压控制： 正压控制：主操作台由专门的控制单元实现台内气压的检测与控制，达到正压防爆标准，可直接安装在栈桥平台，对现场设备进 行检测和控制。
• 装车过程程序控制：按照工艺要求，对整个装车过程进行程序控制。
• 定量控制： 定量控制：装车前设定好设定量，自动装车过程中可实现装车的定量控制。如果接入温度计，可预先设置装车介质的膨胀系数， 对流量进行温度补偿，提高装车精度。
• 操作联锁控制： 操作联锁控制：系统自动装车过程中按预先设定的程序动作，对操作具有联锁控制功能，非法操作报警并拒绝执行。

系统特性
　　利用计算机网络技术和通信技术，并充分结合了石化行业的特点，提高公司的管理水平，使油品销售、库存、调配处于 最经济、最合理的状态，获得最大的经济效益。

系统功能

• 石化行业的销售管理系统覆盖石化产品进销存各个销售环节;
• 完整的网络系统消除地域因素，异地开票发货易如反掌;
• 只需轻摁一键，即将各种销售情况及销售报表呈现在您面前，并将您的批示及时传达;
• 与控制系统紧密集成，使您随时随地对现场状况明察秋毫;
• 助您快捷有效地处理您的销售业务;
• 与财务系统协作，直观反映公司经营状况;